L'anello di tenuta utilizzato nell'asta del pistone viene utilizzato principalmente per sigillare lo spazio tra la sede del cilindro e l'asta del pistone per evitare perdite dell'asta del pistone. Nella guarnizione dell'asta del pistone, ci sono generalmente tre spazi vuoti, vale a dire: lo spazio assiale viene utilizzato principalmente per garantire che l'anello di guarnizione possa fluttuare liberamente, altrimenti lo stelo del pistone non può essere azionato normalmente.
Il gioco radiale impedisce che l'anello di tenuta venga compresso a causa dell'affondamento dello stelo del pistone e ne impedisce la deformazione o il danneggiamento. Il taglio del gioco viene utilizzato principalmente per compensare l'usura dell'anello di tenuta. Anche le capacità di lavorazione dello stelo del pistone sono una parte molto importante. La qualità delle abilità di lavorazione influenzerà direttamente la qualità dello stelo del pistone e la durata del suo utilizzo.
La lavorazione dello stelo è generalmente selezionata per rullatura. Grazie alla scelta di questo metodo di lavorazione, è possibile migliorare la resistenza alla corrosione della superficie dello stelo del pistone, ritardare la comparsa e l'espansione delle cricche da fatica e migliorare la resistenza alla fatica dello stelo del pistone. Inoltre, dopo la laminazione, la pressione può anche ridurre la rugosità superficiale e ridurre l'usura.
Dopo che l'asta del pistone è stata tesa, di solito viene corretta per affrontare questo problema. Pulire le parti da trattare, quindi eseguire su di esse operazioni di saldatura. Generalmente si utilizza un filo di saldatura con un diametro di 2,5 mm. Quando lo stelo cavo ha lo stesso materiale e la stessa area di sezione trasversale, lo stelo cavo ha una maggiore resistenza alla torsione e può sopportare momenti esterni maggiori.
Al termine della saldatura, pulire la scoria generata durante il processo di saldatura, quindi archiviare lo stelo del pistone e lasciare un certo margine di lavorazione. Lo stelo viene finemente rettificato e corretto fino a raggiungere i requisiti dimensionali specificati, quindi lucidato.
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