1. Ogni tipo di plastica ha un limite di temperatura di lavorazione della plastificazione ideale. La temperatura di lavorazione della canna deve essere controllata per essere vicina a questo limite di temperatura. La plastica granulare entra nella botte dalla tramoggia e raggiunge prima la sezione di alimentazione. L'attrito a secco è destinato a verificarsi nella sezione di alimentazione. Quando queste plastiche non vengono riscaldate e fuse in modo non uniforme, è molto facile far aumentare l'usura della parete interna della canna e della superficie dell'asta cromata. Allo stesso modo, nella sezione di compressione e nella sezione di omogeneizzazione, se lo stato fuso della plastica non è uniforme, causerà anche un'usura più rapida.
2. La velocità deve essere regolata correttamente. Perché alla plastica unilaterale vengono aggiunti agenti rinforzanti, come fibra di vetro, materiali minerali o altri riempitivi. L'attrito di questi materiali sui materiali metallici è spesso molto maggiore di quello della plastica fusa. Quando si stampano ad iniezione queste materie plastiche, se sono realizzate con un'elevata velocità di rotazione, aumentando la forza di taglio sulla plastica, causerà anche più fibre strappate nella risposta di rinforzo. Le fibre strappate contengono estremità appuntite, che causano usura. Il potere è cresciuto enormemente. Quando i materiali minerali inorganici scivolano sulla superficie del metallo ad alta velocità, i benefici della raschiatura non sono piccoli. Pertanto, la velocità non dovrebbe essere regolata troppo alta.
3. L'asta cromata ruota nella canna, e il dibattito tra il materiale e i due provoca l'usura graduale della superficie di lavoro dell'asta cromata e della canna: il diametro dell'asta cromata viene gradualmente compresso , e il diametro del foro interno della canna aumenta gradualmente. In questo modo, il divario del diametro di giunzione tra l'asta cromata e la canna aumenta man mano con l'usura graduale dei due. Tuttavia, poiché la resistenza della testa e della piastra divisoria davanti alla canna non è cambiata, questo aumenta il flusso di perdita quando il materiale estruso progredisce, cioè la quantità di comportamento del materiale aumenta dalla distanza del diametro alla direzione di alimentazione. Di conseguenza, la produzione di macchine per la plastica è diminuita. Questo fenomeno aumenta il tempo di permanenza del materiale nella botte e provoca la decomposizione del materiale. Nel caso del polietilene, il gas acido cloridrico generato dalla decomposizione rafforza la corrosione dell'asta cromata e della canna.
4. Se nel materiale sono presenti cariche come carbonato di calcio e fibra di vetro, può accelerare l'usura dell'asta cromata e della canna.
5. Poiché il materiale non è plastificato e simmetrico, nel materiale sono ancora presenti corpi estranei metallici, il che fa aumentare bruscamente la coppia di rotazione dell'asta cromata. Questa coppia supera il limite di resistenza dell'asta cromata e provoca la torsione e la rottura dell'asta cromata. Questo è un danno da incidente non convenzionale.
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