Quando viene prodotto l'albero di guida, occorre tener conto dei problemi della precisione di lavorazione e della rugosità delle superfici. L'accuratezza della lavorazione comprende principalmente l'accuratezza dimensionale, la precisione geometrica e l'accuratezza di allineamento reciproco. Quindi sapete quali sono i contenuti principali? Qui ci concentreremo sul contenuto di questa semplice introduzione, sperando di aiutarti.
Innanzitutto, esaminiamo il concetto di precisione dimensionale. Infatti, per la parte dell'albero guida, la sua precisione dimensionale si riferisce principalmente alla precisione del diametro e alla precisione dimensionale della lunghezza assiale. Al momento, secondo i requisiti di utilizzo, la sua precisione dimensionale include diversi livelli. Inoltre, in pratica, di solito ha bisogno di due riviste di assi per sostenere sul cuscinetto. E le due rondelle degli assi sono cuscinetti portanti.
In genere, lo consideriamo come riferimento di montaggio per l'albero guida. Quindi, dobbiamo anche garantire la sua precisione geometrica allo stesso tempo. Se il requisito di precisione non è troppo elevato, l'errore in forma geometrica dovrebbe essere controllato nell'ambito del campo di tolleranza del diametro. Se i requisiti sono rigorosi, il valore effettivo di tolleranza consentito deve essere specificato separatamente.
Inoltre, è necessario tener conto della precisione di allineamento reciproco. Ciò è dovuto al fatto che nel processo di assemblaggio la precisione di allineamento tra l'albero guida e le relative parti è uno dei requisiti fondamentali per garantire l'effetto di utilizzo. Inoltre, include anche il livello coassiale della superficie cilindrica interna ed esterna, il requisito di verticalità della faccia terminale di orientamento assiale e del cavo d'asse.
Inoltre, nell'applicazione effettiva, poiché l'accuratezza delle diverse apparecchiature è diversa e la velocità di funzionamento è diversa, la rugosità superficiale dell'albero guida è diversa. A questo punto, la rozza- mità superficiale appropriata deve essere scelta in combinazione con i requisiti di applicazione effettivi.
