Infatti, la sabbiatura è più comune nella vita di oggi, e questo approccio non è diretto ai pilastri. Ci sono anche un sacco di prodotti di pressofusione, parti in alluminio, ecc., tutti devono essere graniglia sabbiata. Attraverso il processo di sabbiatura, tutto sporco come scala sulla superficie della colonna di guida può essere rimosso, quindi migliorare la finitura superficiale, facendo sembrare più bella e più precisa.
Si vede che il processo di sabbiatura è anche un link di elaborazione molto importante nella produzione di prodotti di pilastro. Normalmente, sabbiatrici a secco vengono utilizzati in questo processo. Sabbiatrici a secco sono divisi in due tipi, uno è una macchina di sabbiatura a secco di aspirazione tipo e l'altro è una macchina di sabbiatura a pressione tipo asciutto. In confronto, il primo tipo di apparecchiatura è principalmente alimentato da aria compressa. L'abrasivo viene risucchiato la pistola a spruzzo attraverso un tubo di mandata sabbia ed espulsa attraverso un ugello da spruzzare sulla superficie da trattare.
Infatti, il principio di funzionamento dei due è fondamentalmente la stessa, e il secondo metodo è più favorevole al controllo dell'inquinamento di polvere nel processo di sabbiatura e migliorare l'ambiente di lavoro del pilastro guida operazione di sabbiatura. Così, nel processo di elaborazione, la produzione di prodotti di albero di guida può essere completata in pochi passi?
Naturalmente, ci possono essere alcune differenze nei processi necessari in diverse produzioni. Semplice analisi, può essere attribuito principalmente a: sotto il materiale - sgrossatura - condizionamento - trattamento termico - macinatura fine. Il primo passo è quello di selezionare le superfici di circolare interne ed esterne per il posizionamento e verificare la concentricità. A questo punto, è necessario preparare gli spazii in bianco di pilastro liscio già pronti per la finitura nella rettifica senza centri.
Successivamente, i fori filettati dei post Guida vengono elaborati a sua volta, seguita da trattamento termico e nitrurazione e finitura, vale a dire, centerless rettifica e finitura. Quindi, le boccole di guida esterno trasformati, molle, ghiandole e boccole sfera-alluminio sono montati. Infine, è anche necessario verificare se il manicotto di guida esterna e la sfera d'acciaio manica diapositiva per determinare se la tolleranza è adatta. http://www.xhychromerod.com