Rivestimento in cromo duro su chromium si intende la dimensione delle parti non soddisfa i requisiti del processo di progettazione, o a causa di usura causata dalla deviazione dimensionale, la necessità per la cromatura sullo strato di base e quindi ripristinare un certo spessore di cromo strato. Il processo di cromatura dura su chromium è più complicato di quella di cromatura dura su materiale di base. Perché alcune parti sono solo placcati, alcune sono poste per lungo tempo, alcuni sono stati elaborati e lucidati. Il motivo principale è che la superficie del rivestimento di cromo è facile formare un film passivo nell'aria. L'esistenza di questo film di passivazione influenzata la forza di legame tra il rivestimento e il metallo di base durante la seconda cromatura. Solo il film di passivazione è stato rimosso, il rivestimento potrebbe essere ottenuto. Cromatura per conseguire una buona combinazione di complessiva del rivestimento, la chiave per fare il pre trattamento e superficie di attivazione di placcatura.
Scremato. Togliere l'olio dalla superficie delle parti secondo il metodo convenzionale. Dopo lucidatura, lucidatura e l'utilizzo di olio pesante per un periodo di tempo, le parti più pesanti, come grasso e pasta, sono particolarmente importanti.
Macinazione. La bava sulla superficie dello strato di placcatura di bicromato di potassio deve essere lucidata di whetstone; alcune parti sono coperte con pellicola cromato e così via a causa del lungo tempo che vengono inseriti. Non è facile da rimuovere con il generale metodo e deve essere accuratamente levigata con carta vetrata.
Preriscaldamento. Dopo le parti sono appesi nella scanalatura, il tempo di preriscaldamento viene selezionato in base alle dimensioni delle parti, in modo da ridurre la differenza di temperatura tra le parti e il soluzione di placcatura di cromo ed evitare il fenomeno di pelle improvvisa caduta e staccava a causa del coefficiente di espansione della base e lo strato di cromo. Questo passaggio è più importante per le parti di bicromato di potassio placcato.
Trattamento dell'anodo. C'è uno strato di cromo sulla superficie della parte, e il trattamento dell'anodo è quello di rendere la superficie più ruvida e aumentare la forza di incollaggio. Il tempo di trattamento anodico deve essere determinato secondo lo spessore del rivestimento di cromo esistente. Il rivestimento è sottile per pochi secondi, e il rivestimento è più spesso, fino a 2 ~ 3 min.
Placcatura del normale. L'attivazione dello strato di cromo dopo passo attuale è il passo più importante nel processo di rivestimento intero. In primo luogo utilizzare 5A / DM2 densità di corrente di elaborazione 3 ~ 5min e poi 10 ~ tempo 15min, la densità di corrente è aumentata gradualmente a 20 ~ 25A / DM2 tra, nella placcatura di l0min densità di corrente e infine nella galvanizzazione normale.