Il montante di guida scorre e coopera nel manicotto di guida. Lo scopo è quello di garantire che la corretta combinazione di parti centrali e cavità possa essere ottenuta quando gli stampi mobili e fissi sono chiusi per garantire la qualità del prodotto stampato. Ha le caratteristiche di alta precisione, buona resistenza all'usura e alta resistenza.
A seconda dei diversi luoghi di utilizzo, le colonne guida si suddividono in colonne guida per stampi per automobili, colonne guida indipendenti, colonne guida per basi stampo e colonne guida per piastre di scarico. Secondo diverse direzioni di guida, sono suddivisi in colonne di guida scorrevoli e colonne di guida rotanti. A seconda dei diversi metodi di installazione, si suddividono in guide di carico e scarico e guide a pressione.
Principi di progettazione dei posti guida
1. La lunghezza del montante guida deve essere 6-7 mm superiore alla superficie terminale della pellicola convessa per garantire che il montante guida guidi la pellicola convessa prima di entrare nella cavità.
2. Affinché il montante di guida possa entrare senza problemi nel foro di guida, l'estremità anteriore del montante di guida deve essere trasformato in una parte pilota conica o sferica.
3. Il diametro deve essere determinato in base alle dimensioni dello stampo e il montante di guida deve avere una resistenza alla flessione sufficiente.
4. Il diametro della sezione di fissaggio della guida deve essere uguale al diametro esterno del manicotto di guida per facilitare l'assemblaggio e la lavorazione per garantire la coassialità.
5. Dovrebbe avere una superficie dura e resistente all'usura e un nucleo interno duro e non facilmente rotto. Può essere trattato con acciaio a basso tenore di carbonio mediante cementazione e tempra, o acciaio per utensili al carbonio mediante tempra.
6. Per facilitare lo smodellamento delle parti in plastica, i montanti di guida sono generalmente installati sulla pellicola.
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